Die Kammervakuummaschine gibt es in drei Hauptkonfigurationen: Einkammer, Doppelkammer und Automatik-Bandmaschine. Jede Konfiguration deckt einen anderen Produktivitätsbereich, unterschiedliche Kosten und operative Eigenschaften ab. So wählen Sie die richtige für Ihren Betrieb.
Einkammermaschine: maximale Flexibilität für Kleinproduktionen
Die Einkammermaschine verfügt über eine Kammer mit einer einzigen Schweißstation. Der Bediener legt das Produkt ein, startet den Zyklus (Dauer 20–40 s), entnimmt das Produkt und beginnt von vorn. Die Produktivität hängt von der Schnelligkeit des Bedieners und der Taktzeit ab: im Durchschnitt 150–300 Stück/h.
- Produktivität: 150–300 Stück/h (1 Bediener)
- Investition: 3.000–10.000 €
- Kammergröße: 300 × 450 mm bis 600 × 800 mm
- Ideal für: Metzgereien, Caterer, Laboratorien, Restaurants
- Vorteile: maximale Formatflexibilität, einfache Reinigung
- Nachteile: geringe Produktivität, Bediener zu 100 % gebunden
Doppelkammermaschine: die Zwischenlösung
Die Doppelkammermaschine verfügt über zwei unabhängige Kammern, die abwechselnd arbeiten: Während eine im Vakuumzyklus ist, belädt der Bediener die andere. Die Totzeit entfällt und die Produktivität verdoppelt sich, ohne die Maschinenkosten zu verdoppeln.
- Produktivität: 350–700 Stück/h (1 Bediener)
- Investition: 8.000–20.000 €
- Ideal für: Aufschnitt-Laboratorien, Genossenschaften, handwerkliche Käsereien
- Vorteile: doppelte Produktivität gegenüber Einkammer, nur 1 Bediener
- Nachteile: größerer Platzbedarf, ungeeignet für voluminöse Produkte
Automatik-Bandmaschine: Dauerproduktion
Die Automatik-Bandmaschine (Belt-Chamber) transportiert die Produkte über ein Förderband: Der Bediener positioniert die Produkte nur auf dem Einlaufband. Die Maschine steuert Einlegen, Vakuumzyklus, Schweißen und Auswurf selbstständig. Sie lässt sich einfach mit einem nachgeschalteten Schrumpftunnel integrieren.
- Produktivität: 600–2.000 Stück/h (1 Bediener)
- Investition: 25.000–80.000 €
- Ideal für: Fleischindustrie, Wursthersteller, Großhändler
- Vorteile: Dauerproduktion, Arbeitskraftreduzierung, Linienintegration
- Nachteile: hohe Investition, komplexerer Formatwechsel
Welche Kammervakuummaschine passt zu Ihrer Produktion?
Wir vergleichen die EMA-Pack-Modelle mit Ihren realen Volumina und berechnen den Return on Investment.
Beratung anfordernLösungen entdecken