A termoformadora é a máquina de embalagem mais complexa e produtiva disponível no mercado. Forma a embalagem diretamente em linha a partir do filme inferior, enche, aplica vácuo ou gás MAP, sela e corta automaticamente. É a escolha obrigatória para produções superiores a 40-50 embalagens por minuto.
As estações de trabalho de uma termoformadora
A termoformadora opera em ciclos síncronos através de várias estações: (1) aquecimento do filme inferior, (2) formação do tabuleiro por pressão de ar ou vácuo, (3) enchimento manual ou automático do produto, (4) aplicação de vácuo/MAP e selagem do filme superior, (5) corte e saída do produto embalado.
Cada estação opera em simultâneo: enquanto os tabuleiros da estação 5 são cortados, os da estação 4 estão a ser selados e os da estação 1 a ser aquecidos. Isto permite cadências de 20-60 ciclos/minuto, com múltiplos tabuleiros por ciclo.
- Estação 1: aquecimento filme inferior (100-160°C)
- Estação 2: formação tabuleiro por pressão/vácuo
- Estação 3: enchimento de produto (manual ou robótico)
- Estação 4: vácuo/MAP + selagem filme superior
- Estação 5: corte longitudinal e transversal + saída
Velocidades e capacidades produtivas
As termoformadoras de entrada de gama produzem 10-20 ciclos/minuto com 2-4 tabuleiros por ciclo: 20-80 embalagens/minuto. As termoformadoras industriais de alta velocidade chegam a 30-60 ciclos/minuto com 4-8 tabuleiros por ciclo: até 480 embalagens/minuto. A velocidade efetiva depende do produto, do tempo de vácuo/MAP e da complexidade do tabuleiro.
- Entrada de gama: 10-20 ciclos/min, 2-4 embalagens/ciclo
- Média gama industrial: 20-40 ciclos/min, 4-6 embalagens/ciclo
- Alta velocidade: 40-60 ciclos/min, 6-8 embalagens/ciclo
- Mudança de formato: 20-45 minutos com ferramentas dedicadas
Termoformadora vs termosseladora: quando escolher
A termosseladora de tabuleiros é mais adequada para volumes até 20.000-30.000 embalagens/dia com mix variável. A termoformadora justifica-se acima de 50.000 embalagens/dia com produtos recorrentes, ou quando se precisam de tabuleiros de forma específica não disponível no mercado.
- Grandes volumes (> 50.000 un./dia): termoformadora obrigatória
- Produtos húmidos com caldos/líquidos: formação em linha é mais higiénica
- Linhas mistas vácuo + MAP: a termoformadora gere ambos
- Múltiplas referências com mudanças rápidas: moldes intercambiáveis em < 30 min
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