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Aplicações16 de julho de 20256 min

Embalagem de produtos piscatórios congelados

A embalagem de produtos piscatórios congelados apresenta desafios específicos: os materiais devem ser resistentes a temperaturas até -40°C, as selagens devem manter-se herméticas mesmo após ciclos de congelação-descongelação, e os filmes não devem tornar-se frágeis ou quebradiços a baixas temperaturas.

Filmes para produtos congelados: requisitos a baixas temperaturas

Os filmes para produtos congelados devem manter flexibilidade e resistência à perfuração a -18°C e abaixo. O filme PA/PE padrão funciona bem até -30°C. Para aplicações a -40°C (congelação IQF de camarão) usa-se PA coextrudado com PE de baixa densidade (LDPE) ou filmes especiais com plastificantes criogénicos.

  • PA/PE padrão: flexível até -30°C
  • PA/LDPE criogénico: resistente até -40°C
  • Resistência à perfuração a -18°C: > 50 N/mm² exigido
  • Barreira ao oxigénio a baixa temperatura: OTR medido a -18°C

Vácuo e IQF: técnicas de embalagem para congelados

O vácuo de produtos já congelados exige máquinas com câmara resistente ao gelo e sistemas de selagem que funcionem mesmo com humidade superficial (gelo). A embalagem IQF (Individually Quick Frozen) de camarão e outros produtos de pequenas dimensões usa termoformadoras com estação de enchimento especial para produto congelado.

  • Campânula para vácuo de produto congelado: câmara aquecida anti-gelo
  • Termoformadora IQF: estação de enchimento para produto congelado fluido
  • Vácuo a -18°C: ajuste da temperatura da barra de selagem necessário
  • Embalagem em saco Doypack: para camarão IQF e produtos congelados fluidos

Gestão da selagem com produto congelado

A selagem de produtos congelados exige temperatura da barra mais elevada para compensar o efeito de arrefecimento do produto. O gelo na superfície do produto pode contaminar a borda de selagem e causar microfugas. A secagem superficial do produto antes da embalagem é essencial.

  • Temperatura de selagem 10-15% superior em relação a produto fresco
  • Secagem do produto antes da embalagem: reduz gelo na selagem
  • Máquinas com aquecimento de barra por zonas: adaptação precisa
  • Teste de estanquidade a -18°C: obrigatório para validar a selagem

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