La termoformadora es la máquina de envasado más compleja y productiva del mercado. Forma el envase directamente en línea desde la película inferior, llena, aplica vacío o gas MAP, sella y corta automáticamente. Es la opción obligada para producciones superiores a 40-50 envases por minuto.
Estaciones de trabajo de una termoformadora
Una termoformadora trabaja en continuo a través de estaciones secuenciales sincronizadas. La película inferior avanza paso a paso por cada estación mientras la película superior se aplica solo en la fase final de sellado.
- 1. Desbobinador de película inferior: alimentación continua de la película base
- 2. Estación de calentamiento: la película se lleva a temperatura de formado (60–120°C)
- 3. Estación de formado: aire comprimido o vacío estampan las bandejas en la película
- 4. Estación de llenado: manual o automática con dosificadores/robots
- 5. Estación de cierre: aplicación película superior, vacío/MAP, termosellado
- 6. Estación de corte: cuchilla o punzón separa los envases individuales
Productividad y formatos
La productividad depende de la longitud del paso (avance por ciclo) y de la velocidad de ciclo. Las termoformadoras compactas alcanzan 8-15 ciclos/min; las industriales modulares llegan a 20-25 ciclos/min con pasos de 400-600 mm.
Frente a la termoselladora de bandejas, la termoformadora elimina el coste de las bandejas preformadas porque las produce directamente desde la película. En grandes volúmenes esto supone un ahorro en el coste de envase del 20-35%.
- Termoformadora compacta: 8-15 ciclos/min, paso 200-300 mm
- Termoformadora modular: 15-20 ciclos/min, paso 300-500 mm
- Termoformadora industrial: 20-25 ciclos/min, paso 400-600 mm
Cuándo elegir la termoformadora
La termoformadora se justifica económicamente cuando los volúmenes superan las 50.000-80.000 unidades/día o cuando se producen múltiples referencias con cambios de formato frecuentes. Por debajo de este umbral, la termoselladora semiautomática ofrece un retorno de la inversión más rápido.
- Grandes volúmenes (> 50.000 uds/día): termoformadora obligatoria
- Productos húmedos con caldo/líquidos: el formado en línea es más higiénico
- Líneas mixtas vacío + MAP: la termoformadora gestiona ambos
- Múltiples referencias con cambios rápidos: moldes intercambiables en < 30 min
¿Sus volúmenes justifican una termoformadora?
Calculamos juntos el punto de equilibrio y comparamos termoselladora vs termoformadora para su caso específico.
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