Um caderno de encargos técnico bem redigido é a diferença entre uma compra que cumpre as expectativas e uma que gera litígios dispendiosos. Muitos compradores limitam-se a especificar a máquina pelo nome (p. ex., "termosseladora automática") sem detalhar o desempenho esperado, as condições operacionais e os critérios de aceitação. O resultado é uma máquina "conforme" que não satisfaz as necessidades produtivas reais.
Secção 1: Descrição do processo e do produto
O caderno de encargos deve começar com a descrição detalhada do produto a embalar: nome, categoria alimentar, peso líquido por embalagem (mín-máx), dimensões e forma típica, temperatura de embalagem, presença de líquidos/gorduras/humidade, características abrasivas ou cortantes que possam danificar o filme ou as partes da máquina.
- Produto: nome, categoria alimentar, ingredientes principais
- Peso: intervalo mín-máx por embalagem (p. ex., 150-400 g)
- Dimensões do produto: C × L × A com tolerâncias
- Temperatura do produto à entrada da máquina
- Características do produto: húmido, gorduroso, abrasivo, cortante
- Cadência horária necessária: embalagens/hora com factor de serviço
Secção 2: Especificações de embalagem
Definir com precisão a tecnologia de embalagem necessária (vácuo, atmosfera modificada, skin), a mistura de gases para CAM com tolerâncias (p. ex., CO₂ 20±2%, O₂ 5±1%, N₂ até completar), o nível de vácuo para aplicações de vácuo (p. ex., 99,5% mín), a geometria da embalagem acabada (dimensões do tabuleiro, profundidade, tipo de filme).
- Tecnologia: vácuo / atmosfera modificada / skin / combinação
- Mistura CAM: percentagens com tolerâncias para cada gás
- Nível de vácuo: % mín atingível a frio e em regime
- Dimensões do tabuleiro acabado: C × L × A ±tolerâncias
- Tipo de filme superior e inferior: estrutura, espessura, fornecedor aceite
- Prazo de validade alvo: dias à temperatura definida
Secção 3: Desempenho exigido
Especificar o desempenho mínimo aceitável: cadência produtiva garantida (p. ex., mín 800 tabuleiros líquidos/hora), percentagem máxima de refugos admitida (p. ex., < 0,5%), MTBF mínimo (p. ex., > 500 horas de produção sem avaria bloqueante), tempo de aquecimento e estabilização (p. ex., < 15 minutos), tempo de mudança de formato (p. ex., < 30 minutos com um operador).
- Cadência: embalagens/hora líquidas (excluindo refugos e paragens)
- Refugos: % máxima sobre total de produto (p. ex., < 0,5%)
- MTBF: tempo médio entre avarias bloqueantes (p. ex., > 500 h)
- MTTR: tempo médio de reparação (p. ex., < 2 horas)
- Tempo de mudança de formato: minutos com N operadores especificados
- Consumo de energia: kW máx em regime
Secção 4: Requisitos higiénicos, de segurança e testes de aceitação
Especificar os padrões higiénicos exigidos: grau EHEDG, aço AISI 304 ou 316L para partes em contacto, grau IP para limpeza com água (IP55 mín, IP69K para zonas húmidas). Em matéria de segurança: conformidade com a Directiva Máquinas 2006/42/CE (ou Regulamento Máquinas UE 2023/1230 para máquinas encomendadas a partir de 2027), marcação CE, análise de risco disponível.
Definir o plano de testes de aceitação (FAT - Factory Acceptance Test) com produto real, duração mínima do teste (p. ex., 8 horas contínuas), valores de desempenho a atingir antes da aceitação. O SAT (Site Acceptance Test) deve ser definido com as mesmas métricas.
- Higiene: EHEDG certified / EHEDG compliant
- Aço: AISI 304 mín / AISI 316L para zonas húmidas
- Grau IP: IP55 mín / IP69K para limpeza a alta pressão
- Marcação CE: obrigatória com declaração de conformidade
- FAT: duração, produto real, métricas de aceitação definidas
- SAT: repetição das métricas FAT nas instalações do cliente
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