Confezionamento Carne e Salumi
Soluzioni per carne fresca, salumi, insaccati e prodotti a base di carne.
EMA Pack sviluppa macchine e linee complete per il confezionamento di carne fresca, salumi e insaccati, progettate per ambienti industriali ad alta produttività. Le nostre soluzioni supportano sottovuoto a campana, confezionamento MAP e vacuum skin packaging (VSP), garantendo shelf life prolungata e presentazione ottimale al punto vendita. Ogni sistema è realizzato in acciaio inox AISI 304/316 con layout igienico certificato, conforme alle normative CE per la lavorazione della carne. Il confezionamento sottovuoto della carne fresca — manzo, maiale, agnello, pollame — richiede parametri precisi di aspirazione e saldatura per evitare rotture del film e perdite di liquido. Le nostre termoformatrici in continuo e le campane automatiche MAGNUM garantiscono un vuoto residuo inferiore allo 0,3%, prolungando la shelf life della carne rossa fino a 21–28 giorni a +2°C e quella di salumi affettati fino a 45–60 giorni. Il confezionamento MAP per carne fresca con miscele calibrate CO₂/O₂ (tipicamente 30/70 o 20/80) mantiene il bloom rosso del prodotto visibile al consumatore, fondamentale per la GDO. Per linee ad alto volume — macellerie industriali, laboratori di sezionamento, impianti di confezionamento salumi — EMA Pack fornisce soluzioni di integrazione completa: dalla pesatura automatica con multihead o pesatrici lineari, al confezionamento in skin o MAP, fino all'etichettatura e alla pallettizzazione. L'eliminazione dei tempi morti tra un formato e l'altro grazie al cambio stampo rapido permette di gestire nello stesso turno bistecche, cubetti, macinato e affettati, massimizzando l'efficienza della linea.
Sfide del Processo
Elevati standard igienici EHEDG — pulizia frequente con detergenti acidi e alcalini
Volumi importanti e cicli continui — produttività senza fermi prolungati
Cambi formato frequenti — filetti, bistecche, macinato, affettati nello stesso turno
Shelf life prolungata — sottovuoto e MAP per distribuzione moderna GDO
Riduzione scarti — parametri di sigillatura stabili e ripetibili
Integrazione di linea — pesatura, etichettatura, metal detector, fine linea
Come EMA Pack Risponde
Struttura in acciaio inox AISI 304/316 con superfici sanitizzabili e design igienico certificato
MAP con miscela CO₂/O₂ per mantenere colore e freschezza della carne rossa
Vacuum skin packaging (VSP) per presentazione premium e shelf life massima
Cambio formato rapido senza utensili per gestione multi-prodotto in linea
Campane automatiche e termoformatrici per volumi medio-alti con cicli ripetibili
Integrazione nativa con caricatori automatici, pesatrici e sistemi di fine linea
Domande Frequenti
Qual è la shelf life della carne fresca confezionata sottovuoto?
La carne fresca sottovuoto raggiunge una shelf life di 21–28 giorni a +2°C, contro i 3–5 giorni del prodotto sfuso. La carne macinata va consumata entro 5–7 giorni. I salumi interi sottovuoto possono arrivare a 45–90 giorni a seconda della stagionatura. I parametri dipendono dalla qualità microbiologica iniziale e dalla temperatura di conservazione.
Qual è la differenza tra confezionamento sottovuoto e MAP per la carne?
Il sottovuoto rimuove l'aria dalla confezione, allungando la shelf life ma causando il viraggio del colore dal rosso al porpora (reversibile all'apertura). Il MAP con miscela CO₂/O₂ mantiene il colore rosso brillante della carne fresca (bloom), ideale per la vendita al dettaglio. Il sottovuoto è preferito per la logistica e lo stoccaggio; il MAP è standard per il banco frigo GDO.
Cos'è il vacuum skin packaging (VSP) per la carne?
Nel vacuum skin packaging la pellicola superiore viene termoformata attorno al prodotto, aderendo perfettamente al profilo della carne o del salume. La VSP elimina quasi completamente il vuoto residuo, offre una presentazione premium senza liquido di spurgo visibile, ha una shelf life superiore al sottovuoto tradizionale e riduce il rischio di foratura del film.
Quale gas si usa per il confezionamento MAP della carne rossa?
Per la carne rossa fresca si utilizzano tipicamente miscele CO₂/O₂ nella proporzione 30/70 o 20/80. L'ossigeno mantiene il colore rosso (mioglobina ossigenata), la CO₂ inibisce la crescita batterica. Per macinato e preparati a base di carne si usano spesso miscele a più alto contenuto di CO₂ (40–50%) per aumentare la protezione antimicrobica.
Quale macchina scegliere per confezionare salumi affettati?
Per salumi affettati in vaschetta (prosciutto, bresaola, mortadella) la soluzione più comune è la termosaldatrice a vaschetta con MAP, che offre produttività elevata e cambio formato rapido. Per produzioni medio-piccole o prodotti di fascia premium si utilizza il vacuum skin packaging. La termoformatrice in continuo è ideale quando si vuole formare la vaschetta in linea con film specifici per la shelf life massima.
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