Termoformatura
Termoformatrici industriali per la produzione automatica e continua di confezioni personalizzate.
La tecnologia di termoformatura EMA Pack consente la formatura di confezioni personalizzate, adattando il packaging al prodotto. Le termoformatrici operano in modo continuo e integrano più fasi di processo in un'unica macchina, riducendo i passaggi manuali e i disallineamenti tra stazioni.
Vantaggi Chiave
Formatura confezione personalizzata
Integrazione di più fasi in un'unica macchina
Riduzione passaggi manuali e disallineamenti
Operatività continua e parametri controllati
Cambio formato rapido
Supporto MAP, vuoto, skin, zipper
Famiglie di Prodotto
STF - Termoformatrice Compatta
Termoformatrice compatta per ambienti produttivi con spazio limitato. Soluzione entry-level affidabile con controllo di processo stabile.
Larghezza bobina: 320 — 420 mm
MTF - Termoformatrice Modulare
Termoformatrice modulare per flessibilità di formato. Configurabile e adattabile a processi produttivi variabili con cambi formato rapidi.
Larghezza bobina: 320 — 420 mm
Struttura modulare
LTF - Termoformatrice Industriale
Termoformatrice industriale ad alta produttività per linee automatiche continue. Top di gamma EMA Pack per la termoformatura.
Larghezza bobina: 320 — 560 mm
Alta produttività
Domande Frequenti
Come funziona una termoformatrice industriale?
La termoformatrice forma la vaschetta inferiore riscaldando e aspirando il film plastco in uno stampo sagomato. Poi il prodotto viene caricato (manualmente o automaticamente), si esegue il vuoto o il MAP, e il film superiore viene termosaldato. La striscia di vaschette viene poi tagliata in confezioni singole. L'intero processo è continuo e automatizzato.
Qual è la produttività di una termoformatrice?
Una termoformatrice standard produce 5.000–15.000 vaschette/ora con stampi multi-cavità (2–8 cavità per ciclo). La produttività dipende dal numero di cavità dello stampo, dalla velocità di avanzamento del film e dal tempo di ciclo del prodotto. Le termoformatrici serie LTF EMA Pack raggiungono fino a 12 cicli/minuto con stampi a 4 cavità.
Che differenza c'è tra film rigido e film flessibile per termoformatura?
Il film rigido (PET-APET, PP, CPET) forma vaschette con pareti spesse e rigide, ideale per prodotti pesanti o destinati alla cottura in forno. Il film flessibile (PA/PE multistrato) forma vaschette semi-rigide o flessibili con ottima barriera ai gas, preferito per carne, pesce e formaggi. I film barriera multistrato garantiscono la shelf life più lunga in MAP e sottovuoto.
Quanto costa cambiare stampo su una termoformatrice?
Il cambio stampo su una termoformatrice EMA Pack avviene in 20–40 minuti con sistemi di aggancio rapido senza utensili. I parametri di formatura, gas e saldatura vengono richiamati dalla ricetta memorizzata nel PLC. Il costo di uno stampo di ricambio varia da €3.000 a €15.000 a seconda delle dimensioni e del numero di cavità.
La termoformatrice può fare skin packaging?
Sì, le termoformatrici EMA Pack supportano il vacuum skin packaging (VSP) con film superiore barriera che viene riscaldato e drappeggiato sul prodotto, aderendo perfettamente. Il VSP richiede un film superiore specifico (skin film) e parametri di temperatura e pressione differenti dal MAP standard. È disponibile su tutte le termoformatrici MTF e STF.
Guide comparative
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