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Guida all'Acquisto8 ottobre 20257 min

Termoformatrice vs tray sealer: quale scegliere per la tua linea?

Termoformatrice e tray sealer producono entrambe confezioni in vaschetta con sottovuoto o MAP, ma funzionano in modo completamente diverso. Scegliere quella sbagliata può costare centinaia di migliaia di euro in sovra-investimento o bloccare la crescita produttiva.

Le differenze fondamentali

Il tray sealer lavora con vaschette preformate acquistate separatamente: l'operatore le carica, la macchina applica il film superiore. La termoformatrice forma la vaschetta direttamente in linea partendo dal film inferiore, riempie e sigilla in un processo continuo.

  • Tray sealer: vaschetta preformata (costo 0,05–0,15 €/pz)
  • Termoformatrice: vaschetta formata in linea da film (costo 0,02–0,05 €/pz)
  • Tray sealer: investimento 15.000–80.000 € (semi-auto → auto)
  • Termoformatrice: investimento 80.000–300.000 €
  • Tray sealer: cambio formato in 10-20 min
  • Termoformatrice: cambio formato in 30-60 min (stampi)

Quando scegliere il tray sealer

Il tray sealer è la scelta giusta quando la produzione è inferiore a 50.000 vaschette/giorno, quando si lavora con molte referenze e formati diversi, o quando il budget non consente l'investimento in una termoformatrice. È anche preferibile per produzioni di avviamento dove si vuole limitare il rischio iniziale.

  • Produzione < 50.000 pz/giorno
  • Molte referenze con formati diversi (flessibilità)
  • Budget contenuto (avviamento, test di mercato)
  • Prodotti con vaschette speciali o personalizzate
  • Necessità di cambi formato rapidi (< 20 min)

Quando scegliere la termoformatrice

La termoformatrice diventa economicamente conveniente quando i volumi superano le 50.000-80.000 vaschette/giorno su un numero limitato di referenze. Il risparmio sul costo delle vaschette preformate ammortizza l'investimento superiore in 12-24 mesi.

  • Produzione > 50.000 pz/giorno
  • Poche referenze con grandi volumi (< 5 formati principali)
  • Prodotti con liquidi o brodi (formatura in linea più igienica)
  • Integrazione con robot di porzionatura e pesatura automatica
  • Obiettivo di riduzione costo confezione su lungo periodo

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