Come funziona una macchina sottovuoto a campana

Il ciclo di confezionamento passo per passo

Il prodotto viene posizionato all'interno della camera, che si chiude ermeticamente. La pompa a vuoto aspira l'aria fino a raggiungere livelli di vuoto compresi tra il 99,5% e il 99,9%. A questo punto la barra di saldatura sigilla il sacchetto, la valvola di rientro reimmette aria e la campana si apre.

L'intero ciclo dura tra i 20 e i 45 secondi a seconda del modello e del volume della camera. Le macchine a doppia campana permettono di caricare un lato mentre l'altro è in ciclo, raddoppiando la produttività.

• Chiusura campana e avvio aspirazione
• Raggiungimento del livello di vuoto impostato
• Saldatura termica del sacchetto
• Rientro aria controllato e apertura
• Estrazione del prodotto confezionato

Tipi di campana: manuale, doppia, automatica a nastro

Le campane manuali sono ideali per produzioni fino a 300-400 confezioni/ora, con operatore dedicato. Le campane doppie duplicano la capacità produttiva mantenendo costi contenuti. Le macchine automatiche a nastro (o a flusso continuo) eliminano l'operatore dal ciclo di confezionamento e raggiungono velocità di 10-20 cicli/minuto, adatte a produzione industriale continua.

• Campana singola manuale: flessibilità e basso investimento
• Campana doppia: produttività x2 senza automazione completa
• Campana automatica a nastro: produzione continua 24/7
• Campana con insufflazione gas MAP: sottovuoto + atmosfera modificata

Parametri critici da controllare

Il livello di vuoto, il tempo di saldatura e la temperatura della barra sono i tre parametri che determinano la qualità della confezione. Pompe con portata insufficiente non raggiungono il vuoto target; barre di saldatura mal regolate causano aperture o bruciature del film.

• Livello di vuoto: 99,5 – 99,9% per alimenti umidi
• Temperatura barra saldante: 140–180°C secondo il film
• Tempo di tenuta saldatura: 1,5–3 secondi
• Portata pompa: da 20 m³/h per campane singole a 100 m³/h per automatiche