Confezionamento MAP: guida all'atmosfera modificata

Come funziona il MAP

La macchina evacua l'aria dal contenitore, poi insuffla la miscela di gas predefinita prima di sigillare ermeticamente. I gas più usati sono CO₂, N₂ e O₂, combinati in proporzioni diverse a seconda del prodotto. La confezione mantiene così un ambiente controllato che rallenta la crescita batterica e l'ossidazione.

• CO₂ (anidride carbonica): azione batteriostatica e fungicida
• N₂ (azoto): inerte, mantiene il volume della confezione
• O₂ (ossigeno): preserva il colore rosso della carne fresca
• Mix tipico carne rossa: 70% O₂ / 20% CO₂ / 10% N₂
• Mix tipico pesce: 40% CO₂ / 30% O₂ / 30% N₂

MAP vs sottovuoto: quando scegliere cosa

Il sottovuoto è ideale per prodotti densi e senza necessità di mantenere la forma: salumi interi, formaggi stagionati, carne disossata. Il MAP è preferibile quando il prodotto non deve essere compresso (es. insalata, prodotti delicati) o quando serve preservare il colore rosso della carne al banco.

Dal punto di vista economico, il MAP richiede il consumo continuo di gas tecnici e confezioni rigide o semirigide, mentre il sottovuoto usa sacchetti flessibili a costo minore.

• MAP: prodotti freschi che non devono essere compressi
• Sottovuoto: salumi, formaggi stagionati, tagli interi
• MAP: shelf life visivamente appetibile al punto vendita
• Sottovuoto: costo confezione inferiore, maggiore densità stoccaggio

Macchine per il confezionamento MAP

Le termosaldatrici a vaschetta sono le macchine più indicate per il MAP: inseriscono il prodotto nella vaschetta, evacuano l'aria e insufflano il gas prima di sigillare il film superiore. Per grandi volumi si usano termoformatrici che formano la vaschetta direttamente in linea partendo dal film inferiore.

• Tray sealer manuale/semi-auto: fino a 6-8 vaschette/ciclo
• Tray sealer automatico in linea: 20-40 vaschette/min
• Termoformatrice: formatura + riempimento + MAP + sigillatura in continuo
• Campana sottovuoto con MAP: versatile per produzioni miste