Tunnel di termoretrazione: applicazioni e parametri tecnici

Principio di funzionamento

Il prodotto già confezionato sottovuoto passa attraverso una camera in cui aria calda o vapore acqueo porta il film a temperatura di ritiro (60-100°C secondo il tipo di film). Il film termorestringibile si contrae uniformemente aderendo alla superficie del prodotto. La velocità del nastro trasportatore determina il tempo di esposizione al calore.

• Film termorestringibili: PVDC, PA/PE, POF multicouche
• Temperatura tunnel: 80-160°C secondo film e spessore
• Velocità nastro: 5-15 m/min regolabile
• Raffreddamento post-tunnel obbligatorio per fissare il ritiro

Applicazioni nel confezionamento alimentare

I tunnel di termoretrazione sono utilizzati quasi esclusivamente in abbinamento con le campane sottovuoto per salumi, formaggi semi-stagionati, carne e insaccati interi. Il ritiro elimina le pieghe del film che altrimenti maschererebbero le caratteristiche del prodotto e comprometterebbero la presentazione al banco.

• Salumi interi: prosciutti, coppe, pancette, spalle
• Formaggi: provolone, caciocavallo, fontina, asiago
• Carne: tagli interi, roast beef, carne arrotolata
• Insaccati: cotechini, zamponi, würstel in mazzo

Integrazione in linea con campane automatiche

Nelle linee automatiche, il tunnel è posizionato immediatamente a valle della campana sottovuoto a nastro. Il prodotto esce dalla campana già confezionato e transita direttamente nel tunnel senza manipolazione. Un nastro di raffreddamento completa il ciclo prima dell'etichettatura e dell'inscatolamento.

EMA Pack fornisce tunnel di asciugatura abbinati ai tunnel di termoretrazione: dopo il ritiro il prodotto è asciugato con aria calda per eliminare la condensa superficiale, essenziale per l'adesione delle etichette.

• Lunghezza camera riscaldo: 600-1200 mm
• Larghezza nastro: 300-700 mm
• Capacità: fino a 20-30 pezzi/min secondo la dimensione