Película de envasado alimentario: guía de selección

Las estructuras de película más comunes para vacío y MAP

PA/PE (poliamida/polietileno) es la estructura más extendida para el vacío. La PA garantiza resistencia mecánica y barrera al oxígeno, el PE es la capa de sellado. En coextrusión las dos resinas forman una película flexible con buena barrera. Grosores típicos: 60-100 µm para uso general, 80-120 µm para productos con superficies cortantes.

EVOH (copolímero de etileno-alcohol vinílico) añade una capa de barrera extrema al oxígeno (OTR < 1 cm³/m²·24h·atm a 0% de humedad relativa). Se utiliza en estructuras PA/EVOH/PE o PP/EVOH/PP para productos que requieren una vida útil > 6-12 meses o alta sensibilidad a la oxidación (quesos grasos, productos cárnicos).

• PA/PE biorientado: estándar para vacío y MAP, OTR 20-40 cm³/m²·24h
• PA/EVOH/PE: alta barrera, OTR < 2 cm³/m²·24h, larga vida útil
• PP/PE: económico, transparente, OTR 100-300 cm³/m²·24h
• PET/PE: rígido, para termoformado de bandejas
• CPET: resistente al horno, para platos preparados cook-in

OTR y WVTR: los parámetros clave para la elección

El OTR (Oxygen Transmission Rate) mide cuántos cm³ de O₂ pasan a través de 1 m² de película en 24 horas a temperatura estándar. Cuanto más bajo, mejor es la barrera. Para productos sensibles a la oxidación (carne, quesos curados) se necesitan películas con OTR < 5-10 cm³/m²·24h. Para productos estables como la pasta seca, el OTR puede ser 50-100 cm³/m²·24h.

El WVTR (Water Vapor Transmission Rate) mide la permeabilidad al vapor de agua. Crítico para productos de alta humedad que pueden deshidratarse (jamón, mozzarella) o para productos secos que deben mantenerse crujientes (snacks). Un WVTR demasiado alto deshidrata el producto o permite la entrada de humedad del exterior.

• OTR < 1 cm³/m²·24h: quesos grasos, productos oxidables, vida útil > 6 meses
• OTR 2-10 cm³/m²·24h: carne, embutidos, pescado, vida útil 30-90 días
• OTR 10-50 cm³/m²·24h: pasta fresca, productos refrigerados a corto plazo
• WVTR < 2 g/m²·24h: productos secos, snacks, crujiente
• WVTR 3-10 g/m²·24h: productos frescos húmedos, quesos, carne

Grosor de la película: cuándo importa de verdad

El grosor de la película influye en la resistencia mecánica, las propiedades de barrera y los costes. Una película más gruesa no significa necesariamente mejor barrera (depende de la estructura química), pero sí mayor resistencia a la perforación y a la manipulación. Para productos con superficies abrasivas o cortantes (huesos, espinas, crustáceos), el grosor mínimo recomendado es 80-100 µm PA/PE.

• 60 µm PA/PE: estándar para productos sin superficies cortantes
• 80-100 µm PA/PE: carne con hueso, pescado, productos abrasivos
• 120-150 µm: productos pesados > 3 kg o alto riesgo de perforación
• Película skin: 50-70 µm + película inferior de barrera rígida

Certificaciones de contacto alimentario y conformidad

Todas las películas de calidad alimentaria deben cumplir el Reglamento UE 10/2011 sobre materiales y artículos plásticos destinados a entrar en contacto con alimentos (MOCA), el Reglamento UE 1935/2004, y para los plásticos reciclados, el Reglamento UE 2022/1616. Solicite siempre la Declaración de Conformidad (DoC) al proveedor de la película.

• Reg. UE 10/2011: conformidad general para plásticos en contacto alimentario
• Reg. UE 1935/2004: marco general MOCA
• FDA 21 CFR: requisitos para el mercado estadounidense
• Certificación BRC/IFS del proveedor de película: requisito para distribución
• DoC para cada estructura de película: obligatoria para auditorías de calidad