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Aplicaciones23 de abril de 20257 min

Envasado de pescado fresco: técnicas, máquinas y vida útil

El pescado fresco es uno de los productos alimentarios más perecederos: sin un envasado adecuado, la vida útil en refrigeración es de 1-2 días. Con las tecnologías correctas se puede llegar a 8-14 días, abriendo la distribución a la gran distribución nacional y a la exportación.

Técnicas de envasado para el sector pesquero

Las tres técnicas principales para el pescado fresco son el vacío, el MAP y el Vacuum Skin Packaging. La elección depende de la especie, la modalidad de distribución (a granel, porcionado, en mostrador) y la vida útil objetivo.

  • Vacío: filetes, rodajas, pescado entero deshuesado — vida útil 6-10 días
  • MAP (40% CO₂ / 30% O₂ / 30% N₂): pescado entero y porcionado para gran distribución — 8-12 días
  • MAP alto CO₂ (60-70%): productos con alto riesgo bacteriano — 10-14 días
  • VSP: filetes premium, salmón, productos para mostrador — 12-18 días
  • Bandeja con agua de deshielo: pescado sobre hielo para mercados pesqueros

Máquinas recomendadas para el envasado pesquero

Para producciones de hasta 500 envases/hora la campana de vacío semiautomática o la termoselladora manual son la solución más flexible. Para volúmenes superiores se pasa a termosealadoras automáticas en línea o termoformadoras con sistema MAP integrado.

Las máquinas para el sector pesquero deben estar fabricadas íntegramente en acero inoxidable AISI 316L con protección mínima IP65, para resistir la elevada humedad y los lavados frecuentes con detergentes agresivos.

  • Campana de vacío: versátil, adecuada para formatos variables
  • Termoselladora automática: producción constante, ideal para gran distribución
  • Termoformadora: altos volúmenes, bandeja formada en línea
  • Acero AISI 316L obligatorio en ambientes pesqueros
  • Protección IP65/IP67 para lavados con agua a presión

Normativas e higiene en el envasado pesquero

El Reglamento CE 853/2004 establece los requisitos higiénico-sanitarios específicos para los productos de la pesca. Las máquinas deben cumplir con HACCP y estar construidas según los principios EHEDG: ninguna zona de acumulación, superficies lisas, drenaje completo, sin tornillos o remaches expuestos.

  • Reg. CE 853/2004: normas específicas para productos de la pesca
  • Temperatura de procesado: < +4°C durante todo el proceso
  • Trazabilidad obligatoria: lote, fecha de captura, zona FAO
  • Plan HACCP: punto crítico de control en la temperatura

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