Túnel de retracción: aplicaciones y parámetros técnicos

Principio de funcionamiento

El producto ya envasado al vacío pasa por una cámara donde el aire caliente o el vapor lleva la película a la temperatura de retracción (60-100°C según el tipo de película). La película retráctil se contrae uniformemente adhiriéndose a la superficie del producto. La velocidad de la cinta transportadora determina el tiempo de exposición al calor.

• Películas retráctiles: PVDC, PA/PE, POF multicapa
• Temperatura del túnel: 80-160°C según película y grosor
• Velocidad de cinta: 5-15 m/min regulable
• Enfriamiento post-túnel obligatorio para fijar la retracción

Aplicaciones en el envasado alimentario

Los túneles de retracción se utilizan casi exclusivamente en combinación con campanas de vacío para embutidos, quesos semicurados, carne e insaccati enteros. La retracción elimina las arrugas de la película que de otro modo ocultarían las características del producto y comprometerían la presentación en el lineal.

• Embutidos enteros: jamones, coppa, panceta, paletas
• Quesos: provolone, caciocavallo, fontina, asiago
• Carne: piezas enteras, rosbif, carne enrollada
• Embutidos: cotechini, zampone, würstel en manojo

Integración en línea con campanas automáticas

En las líneas automáticas, el túnel se sitúa inmediatamente aguas abajo de la campana de vacío de cinta. El producto sale de la campana ya envasado y pasa directamente al túnel sin manipulación. Una cinta de enfriamiento completa el ciclo antes del etiquetado y el encajado.

EMA Pack suministra túneles de secado combinados con túneles de retracción: tras la retracción, el producto se seca con aire caliente para eliminar la condensación superficial, esencial para la adhesión de las etiquetas.

• Longitud de cámara de calentamiento: 600-1200 mm
• Anchura de cinta: 300-700 mm
• Capacidad: hasta 20-30 piezas/min según el tamaño