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Regulations19 novembre 20256 min

HACCP et emballage alimentaire : obligations et bonnes pratiques

Le système HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) est obligatoire pour tous les opérateurs du secteur alimentaire dans l'UE depuis le Règlement CE 852/2004. L'emballage est l'un des points les plus critiques de la chaîne : un emballage défectueux peut anéantir tous les contrôles effectués en amont.

Les points critiques de contrôle (CCP) dans l'emballage

Dans l'analyse des dangers du processus d'emballage, les CCP les plus courants sont la température du produit au moment de l'emballage, l'intégrité de l'emballage (risque biologique en cas de perte de vide) et la contamination par des corps étrangers (risque physique).

  • CCP 1 — Température : produit à < +4 °C avant et pendant l'emballage
  • CCP 2 — Intégrité de l'emballage : vérification du vide résiduel et de la soudure
  • CCP 3 — Contaminants physiques : détecteur de métaux ou rayons X en ligne
  • CCP 4 — Traçabilité : lot et date sur chaque emballage
  • CCP 5 — Hygiène des machines : désinfection documentée à chaque poste

Documentation HACCP obligatoire

Le plan HACCP doit être documenté et mis à jour. Pour l'emballage, les enregistrements minimaux obligatoires comprennent : les fiches de désinfection des machines, les relevés de température du produit, les enregistrements d'étalonnage des instruments de mesure et les rapports de non-conformité.

  • Plan HACCP écrit et mis à jour chaque année
  • Registre de désinfection des machines : date, opérateur, produit utilisé
  • Relevé de température : au minimum 2 mesures par poste et par département
  • Étalonnage des instruments : balances, thermomètres, analyseurs d'O₂
  • Registre des non-conformités : emballages défectueux, actions correctives

Comment les machines EMA Pack facilitent le HACCP

Les machines conçues selon les principes EHEDG facilitent la mise en œuvre du HACCP : les surfaces lisses sans zones de rétention se nettoient en 5 à 10 minutes, et l'automate enregistre tous les paramètres de chaque cycle (température de soudure, niveau de vide, durées), créant une traçabilité automatique du processus.

  • Design EHEDG : aucune zone d'accumulation, drainage complet
  • Acier AISI 304/316L : résistant aux détergents et désinfectants
  • Automate avec journal automatique : chaque cycle enregistré avec horodatage
  • Alarmes de procédé : signalement automatique des anomalies de température ou de vide

Vos machines sont-elles conformes au HACCP ?

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