Le thermoscellage de barquettes est la solution la plus répandue pour conditionner viandes fraîches, plats cuisinés, fromages et produits de IVe gamme en grande distribution. Il permet de combiner sous vide ou CAM avec un emballage rigide et visuellement efficace en rayon.
Comment fonctionne une thermoscelleuse à barquettes
La barquette préformée est insérée dans la cavité de la machine. La plaque supérieure abaisse le film de couverture sur la barquette, applique le vide (et/ou le gaz CAM) et soude le film grâce à une plaque chauffée à 140-200 °C. Après refroidissement, l'emballage est prêt et le film est scellé sur tout le rebord.
- Barquette en PET, PP, CPET ou aluminium chargée manuellement ou automatiquement
- Film de couverture : PA/PE, OPP/PE, PET/PE selon la barrière requise
- Vide jusqu'à 99,5 % ou injection de gaz CAM
- Scellage à 140–200 °C pendant 1,5–4 secondes
- Peeling facile (easy-peel) ou scellage permanent au choix
Thermoscelleuses manuelles, semi-automatiques et automatiques
Les thermoscelleuses manuelles nécessitent un opérateur pour chaque cycle ; investissement faible (à partir de 8 000 €), adaptées à 400-600 barquettes/heure. Les semi-automatiques automatisent l'avance du film mais gardent le chargement manuel : jusqu'à 1 200 barquettes/heure. Les automatiques en ligne intègrent convoyeurs, doseurs et robots : 2 000-8 000 barquettes/heure.
- Manuelle : 400-600 barq./h — idéale pour laboratoires et petite production
- Semi-automatique : 800-1 200 barq./h — équilibre coût/productivité
- Automatique en ligne : 2 000-8 000 barq./h — pour GMS et grande industrie
Paramètres déterminant la qualité du scellage
Un scellage imparfait compromet la durée de conservation et peut provoquer des refus en distribution. Les paramètres critiques sont la compatibilité film-barquette, la température, le temps de contact et la pression de la plaque. La vérification de l'étanchéité s'effectue par test d'immersion dans l'eau ou par chromatographie gazeuse pour les emballages CAM.
- Compatibilité film/barquette : toujours tester avant le lancement de production
- Température : une variation de ±5 °C compromet le scellage
- Pression de plaque : 3-6 bar selon le matériau
- Contamination du rebord : principale cause de micro-fuites
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